El moldeo por inyección de plástico consta principalmente de dos partes: máquina de moldeo por inyección y molde.
Componentes principales de una máquina de moldeo por inyección Una máquina de moldeo por inyección es el equipo principal para fundir, inyectar y sujetar plástico. Incluye principalmente los siguientes módulos funcionales:
Unidad de Inyección: Responsable de plastificar el plástico hasta estado fundido e inyectarlo en el molde.
Incluye: Tornillo, cilindro, boquilla, anillo de retención, divisor de flujo, etc.
Unidad de Cierre de Molde: Permite la apertura, cierre, bloqueo y expulsión del producto moldeado.
Incluye: Secciones de platina fija delantera y trasera, sección de platina móvil, tirantes, cilindro de cierre de molde, dispositivo de ajuste de molde, mecanismo de expulsión, etc.
Sistema hidráulico: Proporciona energía para impulsar las acciones de inyección y cierre del molde.
Sistema de control eléctrico: Controla la temperatura, la presión, el tiempo y la secuencia de acciones para asegurar la estabilidad del proceso.
Sistema de calentamiento y enfriamiento: Regula la temperatura del barril y del molde para asegurar una plastificación y enfriamiento efectivos.
Bastidor de la máquina: Soporta y asegura todos los componentes.
Componentes principales de un molde de inyección de plástico
El molde es la herramienta central que da forma a los productos plásticos. Una estructura típica incluye:
Piezas moldeadas: Forman directamente las superficies interior y exterior de la pieza moldeada, incluidos núcleos (punzones), cavidades (troqueles), insertos, etc.
Sistema de compuerta: guía el plástico fundido desde la boquilla hacia la cavidad del molde, incluido el canal principal, el pozo frío, los canales secundarios y la compuerta.
Sistema de guía: Garantiza una alineación precisa entre los moldes móviles y fijos, normalmente compuesto por pilares guía y casquillos guía.
Mecanismo de expulsión: se utiliza para expulsar la pieza moldeada, incluidos pasadores expulsores, placas expulsoras, resortes de retorno, varillas expulsoras, etc.
Sistema de ventilación: expulsa el aire y los gases volátiles de la cavidad del molde, evitando marcas de aire y quemaduras, lo que generalmente se logra a través del espacio de la línea de separación o canales de ventilación dedicados.
Sistema de control de temperatura: Controla la temperatura del molde a través de canales de enfriamiento o elementos calefactores.
Mecanismo de extracción del núcleo-(mecanismo de separación lateral): se utiliza para manejar orificios laterales y huecos laterales, incluidos controles deslizantes, pilares guía en ángulo, cilindros hidráulicos, etc.
