OEM y fabricación personalizada:
Componentes a medida construidos estrictamente de acuerdo con sus dibujos técnicos patentados.
Montaje de componentes:
Servicios-de valor añadido-construcción y sub-ensamblaje para ofrecer soluciones-listas para-usar.
Fabricación de prototipos:
Entrega rápida para validar sus diseños y conceptos funcionales rápidamente.
Producción de bajo volumen-:
Tiradas flexibles (de 10 a 1,000+ piezas) para cerrar la brecha con la producción en masa sin altos costos de herramientas.
Fabricación de volumen medio y alto-:
Líneas de producción escalables optimizadas para una alta eficiencia y una fabricación en masa-rentable.
Materiales y procesos de fabricación
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Categoría de material |
Materiales comunes con los que trabajamos |
Procesos de fabricación primaria |
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Aluminio |
Al 6061-T6, 7075-T6, 5052, 2024, 6063 |
Fresado/torneado CNC, extrusión, fundición a presión de precisión |
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Acero inoxidable |
SUS 304, 316L, 17-4 PH, 430, 303 |
Mecanizado CNC, doblado de chapa metálica, fundición a la cera perdida |
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Acero y Aleaciones |
Acero al carbono (1045, 1018), acero aleado (4140, 8620), acero para herramientas (D2, H13) |
Mecanizado CNC, corte por láser y chorro de agua, forja, tratamiento térmico |
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Cobre y latón |
Latón (C360, C377), Cobre (C110), Bronce |
Mecanizado suizo CNC, estampado de metales, roscado de precisión |
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Plásticos de ingeniería |
PEEK, POM (Delrin), nailon (PA6/PA66), PTFE (teflón), PC, PMMA (acrílico) |
Mecanizado de plástico CNC, moldeo por inyección, impresión 3D (SLA/SLS para creación de prototipos) |
Control de calidad-de extremo a extremo-
Verificación de material entrante:Pruebas de espectrómetro y certificados de fábrica de materiales (MTR) para garantizar la autenticidad del material.
Inspección del Primer Artículo (FAI):Verificar la primera parte de una ejecución con sus dibujos para asegurar la aprobación antes de la producción en masa.
En-Inspección dimensional del proceso:Controles periódicos y documentados por parte de operadores e inspectores de control de calidad a intervalos programados durante la producción.
Verificación de características críticas:Utilizamos medidores especializados, comparadores ópticos y CMM (máquinas de medición de coordenadas) para tolerancias de alta-precisión.
Inspección final y embalaje:Una auditoría visual y dimensional exhaustiva, seguida de un embalaje protector seguro y de calidad de exportación-.
Trazabilidad y Documentación:Para garantizar la producción repetida y el cumplimiento normativo, mantenemos registros completos de producción e inspección (incluidos informes FAI, CoC y registros dimensionales) para garantizar la coherencia entre lotes-a-lotes a lo largo del tiempo.
Capacidad flexible y suministro programado
Mantener plazos de entrega estables para programas-a largo plazo
Nuestra capacidad de producción se planifica dinámicamente para soportar cantidades de pedidos fluctuantes sin comprometer los tiempos de entrega ni la consistencia del producto.
Ofrecemos una programación de producción perfecta para:
Producción piloto y utillaje puente.
Pedidos repetidos regulares y programados.
Programas de pedidos abiertos anuales a largo plazo-(soporte de entrega justo-in-tiempo).
Los cronogramas de producción se coordinan cuidadosamente según la complejidad de la fabricación, los plazos de entrega de los materiales y sus requisitos de entrega para mantener cadenas de suministro estables y confiables durante todo el ciclo de vida del proyecto.